南昌水泵生產線，南昌水泵（bèng）裝配線，南昌水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道（dào）為重型鋁（lǚ）合金型材，輸（shū）送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼折彎製作；下層為工裝板回（huí）程輸（shū）送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數（shù）鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台（tái），保證工裝板在（zài）上下兩層主線（xiàn）轉移，側邊配有配重塊，側封板設（shè）有（yǒu）開關門可拆開維護（hù）保養；
3.1.3、線（xiàn）體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體（tǐ）支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設（shè）有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送（sòng）線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風（fēng）扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝（yì）看板、阻擋器、電（diàn）源（yuán）插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長（zhǎng）約（yuē）為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩端（duān）升降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵（miàn）高度（dù）：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三（sān）菱PLC係統，低壓（yā）電器采用施耐德及歐姆（mǔ）龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方（fāng）設（shè）有（yǒu）可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計（jì）是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂（dǐng）上設（shè）有氣路（lù）係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套（tào）油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組（zǔ）；
3.3.4、線（xiàn）體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單（dān）獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.6、線（xiàn）體每工位上方設有美的電風（fēng）扇一組，共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.7、全（quán）線共設有急停救援開關兩組（zǔ），要求上線端和下線端（duān），便於對線體的運行和停止進行短時間有效的（de）控製，增強線體的裝（zhuāng）配質量；
3.3.8、全線配有單層工（gōng）裝板，底（dǐ）板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工（gōng）裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正（zhèng）前方背部設有隔板台一組，隔（gé）板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
