聊城（chéng）新能源汽車生產線底盤及一次（cì）內飾裝（zhuāng）配生產線技術要求：
底盤及一次（cì）內飾裝配線主體材料為（wéi）鋼（gāng）結構件，采用組合裝配形（xíng）式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上（shàng）線（xiàn）升降（jiàng）機、工裝小車開合（hé）氣動機構、無動力軌道升降小車、頂（dǐng）蓬吊架結構、電（diàn）氣控製係統等組成；線體運行（háng）方（fāng）式為輸（shū）送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節（jiē）拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線（xiàn）主要是（shì）用於電動汽（qì）車底盤及一次內（nèi）飾的裝配，輸送工（gōng）裝小（xiǎo）車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過（guò）程中要求（qiú）保（bǎo）證不發生明顯變形；小車吊臂（bì）橫（héng）梁為φ68x5mm無縫鋼管製（zhì）作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的（de）開合，全線共配置14台小車（chē）吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度（dù）約為（wéi）81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外（wài）形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據（jù）工藝要求設（shè）定，高工位的工藝（yì）高度（dù）為（wéi）1550—1600mm,低工位的工（gōng）藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約（yuē）8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按（àn）照GB8350-87標（biāo）準製造，軸承壽命（mìng）保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設（shè）驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過（guò）減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再（zài）此運行速度（dù）下，保證電機在（zài）額定轉速（sù）和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變（biàn）頻調速器對電機進行微（wēi）調（diào），使線體速度在V=0.4-1.6m/min可（kě）調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲（jiǎ）方確認後方可使用。
1.9漲（zhǎng）緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲（zhǎng）緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲（zhǎng）緊機架采用型鋼焊接而成，骨（gǔ）架要（yào）有足（zú）夠的（de）強度和剛（gāng）度。
1.11線體安裝（zhuāng）支架：立柱為120*120*3mm方（fāng）管焊接而成，橫梁為16#國標工（gōng）字鋼，附屬（shǔ）支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位（wèi）配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇（shàn）1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快（kuài）速插1隻，鋁（lǚ）合金（jīn）滑軌型材配2隻四輪小（xiǎo）車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣（qì）動（dòng）式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙（zhǐ）預先做好線體的地抗基（jī）礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚（hòu）的花（huā）紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用（yòng）30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將（jiāng）來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具（jù）的打開和閉合。
1.15在車身下（xià）線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降（jiàng）機（jī），將懸掛工裝小車（chē）吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線（xiàn）運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈（liàn）條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電（diàn）流（liú）在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減（jiǎn）速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統（tǒng）的可靠、安全及管理的方便性（xìng）。其具體要求如（rú）下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排（pái）列，按鈕盒設急停、求援兩個（gè）按鈕。
1.18.2電（diàn）機要求有（yǒu）過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能（néng）短時反轉。
1.18.4急停按鈕與（yǔ）電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝（zhuāng）配線在開始運行之（zhī）前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟（qǐ）動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關（guān），車（chē）身到流水線末端（duān）未吊起，線體自動停止運（yùn）行。
1.18.7線（xiàn）體正常運（yùn）行速（sù）度1m/min，通過變頻器微調電機（jī），實（shí）現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍（lóng）光電開關、正泰交流接（jiē）觸器、日本三菱變頻（pín）調速器，斷路器、電源開關（guān）、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的（de）設計、製作及安裝應均（jun1）符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼（gāng）結構件（jiàn）表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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