嘉興新能（néng）源汽車生產線,嘉興新能源汽車裝配線,嘉興新能（néng）源汽車流水線-嘉興91视频在线設備製造

嘉興新能源汽車生產線，嘉興新（xīn）能源汽車裝配線（xiàn），嘉興新能源汽（qì）車流水線

本方案是我公司根據貴公（gōng）司的（de）技術要求，遵循下列原則設計。

產品名稱：電動汽（qì）車（承載（zǎi）車、微型車（chē））;

設計產能：單班年（nián）產量10000 輛（286天/年）;

貴公（gōng）司提供的技術參數（shù）及生產線平麵布置圖;

工程內容

底盤及一次（cì）內飾裝配（pèi）生（shēng）產線一：（總（zǒng）長度約（yuē）：81.2m）1條（tiáo）；

二次內飾總（zǒng）裝裝配生產（chǎn）線（xiàn）一：（總（zǒng）長度約：32m）1條；

底盤及一次內飾裝配生產線二：（總長度約：116m）1條；

二次內飾總裝裝配生產（chǎn）線二：（總長度約：53m）1條；

技（jì）術參數

1、底（dǐ）盤（pán）及一次內飾裝（zhuāng）配生產線（xiàn）技術要求

1.1底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采（cǎi）用組合裝配形式，主要（yào）由XT-100懸掛（guà）輸送線體、驅（qū）動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機（jī）構（gòu）、無動力軌（guǐ）道升降小車、頂（dǐng）蓬（péng）吊架結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體運行（háng）方（fāng）式為輸送鏈條（tiáo）拖動工（gōng）裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒（miǎo）可調）兩種任意選擇。

1.2該裝配線主要是用於（yú）電（diàn）動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管（guǎn）焊接而成，在承（chéng）載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部（bù）配UCP209軸承實（shí）現吊臂（bì）的開合，全線（xiàn）共配置（zhì）14台小車吊具（jù），承載（zǎi）車身總重量約為1000Kg。

1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包（bāo）括驅動機構、漲緊機構)。

1.4線（xiàn）體單（dān）邊外形（xíng）總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工（gōng）位的工（gōng）藝高度為450—500mm。

1.5全線共設14台小車吊具，其中有效（xiào）工位約8個，小車吊具間距為5400mm。

1.6輸送（sòng）鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈（liàn）條滾輪（lún）內裝滾動軸承（chéng）；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正（zhèng）常工（gōng）作不低於3萬小時。

1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速（sù）機（jī）；電機匹配合理，保證裝（zhuāng）配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。

1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為（wéi）1m/min.再此運行（háng）速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線（xiàn）配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品（pǐn）牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率（lǜ）為2.2KW要經甲方確認（rèn）後方可使用。

1.9漲緊機構采用滑動軸（zhóu）承座支撐（chēng）漲（zhǎng）緊軸，梯（tī）形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。

1.10驅動漲緊機架采用型鋼（gāng）焊接而成，骨（gǔ）架要有足夠的強度和剛度。

1.11線（xiàn）體安（ān）裝支架（jià）：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為（wéi）16#國標工字鋼（gāng），附屬（shǔ）支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。

1.12每裝（zhuāng）配工位配（pèi）置：40W雙管（guǎn）格柵燈2盞，工業搖頭風（fēng）扇1台，1.5寸（cùn）鍍鋅氣（qì）管配雙頭快速插1隻，鋁（lǚ）合（hé）金滑（huá）軌型材配2隻四輪小車掛鉤（gōu），220V/380V插座1套（tào）。

1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降（jiàng）平台為地坑式安（ān）裝，甲方（fāng）應按乙方提（tí）供的地抗圖紙預（yù）先做好線體的地抗（kàng）基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板（bǎn）采用活動蓋板，以便將來（lái）清潔及（jí）維修使用。

1.14在車身上下線處，各設置一套（tào）氣動式升降機構，用（yòng）於工（gōng）裝小車吊具的打開和閉合（hé）。

1.15在（zài）車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上（shàng）進行二次內飾（shì）裝配。

1.16裝配線運（yùn）行平（píng）穩，無明顯爬行現象出現：鏈（liàn）條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準（zhǔn）範圍內：減速機和軸承無異常溫升。

1.17電氣控製技術要求：裝配線電（diàn）氣控製係統設計（jì）應滿足工藝要求，並充分考（kǎo）慮係統的可靠、安全及（jí）管理的方便性。其具體（tǐ）要求如下：

1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。

1.18.2電（diàn）機要求有過（guò）載保護。

1.18.3為方便調（diào）試和維修，電機（jī）在空載時應能短時反轉。

1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟（qǐ）動。

1.18.5裝配（pèi）線在開始運行（háng）之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。

1.18.6在車（chē）身下線端設有光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線（xiàn）體自動停止運行。

1.18.7線體正常運行速（sù）度1m/min，通過變頻器微調（diào）電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可（kě）調時間。

1.18.8電氣元采用歐姆（mǔ）龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示（shì）燈、啟動按鈕（niǔ）采用（yòng）溫州正泰產品。