合肥逆變器生產線，合肥（féi）逆變器流水線，合肥逆變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司新產（chǎn）品定位和發展戰略為基（jī）礎；
2、滿足有限公司產（chǎn）品（pǐn）生產裝配的需要；
3、要求設備整體外（wài）觀（guān）設計製造應體現美觀大方（fāng），富於時代感（gǎn），能體現（xiàn）現代企（qǐ）業的（de）鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現（xiàn）空間分割合理、物流通（tōng）暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設（shè）備應滿足（zú）自動化程度高、能耗低的要求，盡量（liàng）降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到國家相應（yīng）的標準，滿足（zú）可持續發展的需要；
三、設計依（yī）據：
1.產品最大（dà）重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資（zī）料；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行（háng）業標準要求（qiú）；
4.生產（chǎn）綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作（zuò）日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架間（jiān）距為（wéi） 米；
7.流水（shuǐ）線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準（zhǔn）；
四、電（diàn）氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移（yí）機）過渡（dù）的方式進（jìn）行自動化（huà）控製（zhì）原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末（mò）端,處在待進入過渡平台狀態（tài）,當產（chǎn）生允許通過的第一個命令時（shí），平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向（xiàng）運轉,工件1順利通過坦克鏈的（de）接應並順利（lì）到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此時產生（shēng）第二個命令（lìng）時（shí）,坦克鏈停止運轉（zhuǎn）,同時頂升氣缸將向下（xià）降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動（dòng）化流水生產裝配（pèi）過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊（jǐn）部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產（chǎn）線工作距地高度，上（shàng）下可調節20mm）；
4、采（cǎi）用開式頂罩：頂罩離（lí）地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東（dōng）力電機速度為恒（héng）速運（yùn）轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷（hé），以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采（cǎi）用廣東產（chǎn）帶蓋（gài）912鋁（lǚ）合金型材，共80米；
c)線體（tǐ）輸送（sòng）采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體（tǐ）工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防（fáng）靜電橡皮，要求其工裝板（bǎn）可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工（gōng）位設有（yǒu）溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可（kě）以在生產過程中承受50KG的（de）撞衝（chōng）力，在線體自動化（huà）控製係統中另設有貳組，要求（qiú）在（zài）電控電動電磁閥進行控製，共（gòng）22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱（xiāng）並配有單獨控製的505鎖，工具（jù）箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設（shè）有欠電壓和過電流電路保護裝置；
h)線體每工（gōng）位正（zhèng）中間設有上下隔板台，隔板台（tái）麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作（zuò）貼（tiē）塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以承受（shòu）30公斤的的承受力，台麵周圍（wéi）全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每（měi）工位線體上方設有（yǒu）鋁合（hé）金框架的有機玻璃工藝（yì）看板（bǎn）二張，共22套；
j)在（zài）線體工作桌上方均配有溫州產40W的（de）工業專（zhuān）用的日光（guāng）燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞（zhǎn），並要求設（shè）有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套，要（yào）求每工位均有6分的接氣口一組，並配有（yǒu）快換接頭，共84米，氣口設有一套油水分離器（需（xū）方自備），以便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組（zǔ），共22組（zǔ），此設計是（shì）便於操作工人跨工位進行操作（zuò）；
m)線體頂罩上方每工（gōng）位設有（yǒu）帶有軟骨裝置喇叭型吸風（fēng）口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體（tǐ）頂罩上方，其主抽風機由需（xū）方公司提供，需（xū）方公司自行負責安裝；
