杭州逆變器生產線（xiàn），杭州逆變器流水線，杭州逆（nì）變器裝（zhuāng）配線
總體（tǐ）要求：
1、本設備設計以（yǐ）**有限公司新產品定（dìng）位和發展戰略為基（jī）礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設（shè）計製造應體現美觀大方，富於時代感，能體現現（xiàn）代企（qǐ）業的（de）鳳貌；
4、生（shēng）產線的整體布局應體現（xiàn）空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點（diǎn），同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整（zhěng）套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到國家相應的標準，滿足可持續（xù）發展的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關（guān）資料；
3.電動機生產（chǎn）裝配（pèi）作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台（tái）/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體（tǐ）參數；線體的（de）支架間距為（wéi） 米；
7.流水（shuǐ）線線速：4米/分（fèn）鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過（guò）不鏽鋼坦克鏈90度平移（yí）機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控（kòng）製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進（jìn）入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂（dǐng）升，並使坦克鏈開始向B線方向運（yùn）轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此時產生第（dì）二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂（dǐng）升氣缸將向下降低，等（děng）待（dài）接應工件（jiàn）2進入B線（xiàn）,由此來完成產品整個（gè）自動化流（liú）水生產裝配過程；
五、總體（tǐ）設計：
1、總（zǒng）長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線（xiàn）工作距地（dì）高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩（zhào）：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為（wéi）1700 mm；
5、傳遞（dì）速（sù）度:驅動電機（jī）采（cǎi）用1.5KW的（de）台灣產東力（lì）電機速度為恒速（sù）運轉（約在4m/min）；
6、每（měi）工位必須承（chéng）受（shòu）100KG以上載荷（hé），以不影響流水線正常運轉（zhuǎn）；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位（wèi）；
a)線體每工位長度為（wéi）1500 mm；
b)線體導軌采用（yòng）廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體（tǐ）輸送（sòng）采用中外合（hé）資產倍速（sù）尼（ní）龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要（yào）求其工（gōng）裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的（de）敲擊力，共30套；
e)線體（tǐ）每工位設有溫嶺產（chǎn）QX-2帶緩衡（héng）阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥（fá）進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具（jù）箱並（bìng）配（pèi）有單獨控製的505鎖，工（gōng）具箱上部設有二位多功（gōng）能（néng）插座，共22套（tào），並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
h)線（xiàn）體每工（gōng）位正中間（jiān）設有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板（bǎn）台下方設有加強筋，要求可以（yǐ）承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組（zǔ）；
i)每（měi）工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二（èr）張，共22套；
j)在線體工作桌（zhuō）上方均配有溫州產40W的工業專用（yòng）的（de）日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞（zhǎn），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的（de）接氣口一組，並配有快（kuài）換接頭，共84米，氣口設有一套油（yóu）水（shuǐ）分（fèn）離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件（jiàn）的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設有（yǒu）可供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方（fāng）每工位設有帶有（yǒu）軟骨裝（zhuāng）置喇叭型吸風口（kǒu），共19.2米，其（qí）主管（guǎn）道為白色PVC管，要求安裝（zhuāng）在線體（tǐ）頂罩上方，其主抽風機由需方公司提供，需方公司自行負責安裝；
