


成都逆變器生產線,成都逆變(biàn)器流水線,成都逆變器裝配線
總體(tǐ)要求(qiú):
1、本設備(bèi)設計以**有限公司新產品定位和(hé)發展戰略為基礎;
2、滿足有限公司產品生產裝配的(de)需要(yào);
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方,富於時代(dài)感(gǎn),能體現(xiàn)現代(dài)企業(yè)的鳳貌;
4、生產線的(de)整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操(cāo)作維護方便等特點,同時(shí)滿足裝配行業的消防要求;
5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運(yùn)行成本;
6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要;
三、設計依據:
1.產品最大重(chóng)量:100KG;
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;
3.電(diàn)動機生產裝配作業安全規程及行業標準要求;
4.生產綱(gāng)領(lǐng):單班年產 萬台/條;
5.工作日:單班8小時;
6.線體參數;線體的支架間距為 米;
7.流水線線(xiàn)速:4米/分(fèn)鍾;
8.噪聲按國家標準(zhǔn);
四、電氣控製原理:
工件通(tōng)過不鏽鋼坦克(kè)鏈90度平移機(以下(xià)簡稱(chēng)平移(yí)機)過渡的方式進行自動化(huà)控製原理:當工件1在A線通過裝(zhuāng)配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允(yǔn)許通(tōng)過(guò)的(de)第一個命令時,平(píng)移機通過頂升氣缸頂升,並(bìng)使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線(xiàn)區域,一旦在工件1全部進入(rù)B線後,此時產生第二個命令時,坦克鏈停止(zhǐ)運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待(dài)接應工件2進入B線,由(yóu)此來完成產品整個自動化流水生產裝配過程;
五(wǔ)、總體設(shè)計:
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部(bù)分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;
2、線體總寬:1912mm;
3、線體操作高度:750 mm(生產線工作(zuò)距地高度,上下可調節20mm);
4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為(wéi)1700 mm;
5、傳遞速度:驅動電機采用(yòng)1.5KW的台灣產東力電機速(sù)度為恒速運轉(約在4m/min);
6、每(měi)工位必須承受100KG以上載荷,以(yǐ)不影響流水線正常運轉;
六、線體工位配置:
a)全線共設(shè)22工位;
a)線體每工位長度為1500 mm;
b)線體(tǐ)導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條,共160米;
d)線(xiàn)體工裝板采(cǎi)用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵(miàn)貼防(fáng)靜電橡皮,要求其工裝板可以承(chéng)受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;
e)線體每工位(wèi)設有溫(wēn)嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的撞衝(chōng)力,在線體自動化控製係統中另設(shè)有貳組,要求在電控電動電(diàn)磁閥進行控製,共22隻;
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;
g)線體每工(gōng)位設(shè)有(yǒu)400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深(shēn))工具箱並配有單獨控(kòng)製的505鎖(suǒ),工具箱上部設有二位多功能插座,共22套(tào),並設有欠電(diàn)壓和過(guò)電流電路保(bǎo)護裝置;
h)線體每工位正中間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層(céng)壓板,表麵貼塑作貼塑處理(lǐ),儀表擱板台下方設有加強筋,要求可以(yǐ)承受30公斤的的承受力,台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻(bō)璃工藝看板二張(zhāng),共(gòng)22套;
j)在線體工作(zuò)桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日(rì)光燈1盞,並配(pèi)有單獨控製的日光燈專用開關,共(gòng)22盞,並要求設有欠電壓(yā)和過電流電路保護(hù)裝置;
k)全線設(shè)有(yǒu)氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換(huàn)接頭,共84米,氣(qì)口設有一套油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使(shǐ)用壽命;
l)生產線的頂罩(zhào)上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人跨工位進行(háng)操作;
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米(mǐ),其主管道為白(bái)色(sè)PVC管,要求安(ān)裝在線體頂(dǐng)罩上方(fāng),其主抽風機由需方公司提供,需方公司自行負責安裝(zhuāng);






